Estação de Dosagem Automática de Material Auxiliar

A Estação de Dosagem Automática de Material Auxiliar produzida pela FANCHANG Machinery é projetada com recursos altamente integrados e modulares. Ele integra as funções de armazenamento, transporte, medição e alimentação de vários materiais em uma estação compacta. O número e tipo de módulos de medição (pó, líquido, grânulos) podem ser configurados de forma flexível de acordo com os tipos de materiais auxiliares da fórmula (como estabilizadores, cargas, modificadores, pós coloridos, lubrificantes, etc.). É fácil expandir ou modificar no futuro.

O produto é totalmente automatizado e controlado em circuito fechado. Desde a recuperação da fórmula, preparação automática do material, medição sequencial até a alimentação final no misturador, nenhuma intervenção manual é necessária durante todo o processo. O sistema controla automaticamente o início e a parada de cada equipamento de alimentação e suas velocidades, conseguindo uma medição precisa. Adota tecnologia de alimentação avançada, combinando alimentação grossa e fina, e através do método de alimentação segmentada de "parafuso grande + parafuso pequeno" e "abertura pneumática grande + parafuso pequeno preciso", equilibra eficiência e precisão, especialmente adequado para a adição de componentes de rastreamento.

Para materiais propensos à absorção de umidade, formação de pontes e baixa fluidez (como certos modificadores), são adotados designs de recipientes especiais (como vibradores, dispositivos de desbloqueio); para aditivos líquidos (como plastificantes), são utilizadas bombas dosadoras ou medidores de vazão de alta precisão. É compatível com sistemas de controle inteligentes e gerenciamento de dados, com controle central PLC ou PC industrial, e equipado com tela sensível ao toque de alta definição. Pode armazenar centenas de fórmulas, ser acessado com um clique e possui gerenciamento de permissões para evitar operações acidentais. Registros completos da quantidade real de alimentação, tempo, operador, etc. de cada lote de materiais são mantidos, e os dados podem ser carregados em sistemas MES/ERP para obter rastreabilidade total de toda a qualidade do processo. A vedação entre os módulos é boa e existe um sistema de sopro para evitar contaminação residual entre diferentes materiais.

Características do produto:

1. Adequado para pesagem em lote de materiais em pó e granulados;

2. Estrutura simples, espaço pequeno;

3. Usa sensores de pesagem de alta precisão para garantir uma pesagem precisa;

4. Acionado por um motor de frequência variável, ele pode medir materiais auxiliares e aditivos de partículas finas;

5. Possui função de armazenamento de fórmulas, capaz de armazenar até 20 ou mais fórmulas.

Vantagens do produto

1. A Estação de Dosagem Automática de Material Auxiliar é altamente durável, construída com aço inoxidável de alta qualidade e outros materiais, combinada com tecnologias avançadas como soldagem a laser e processamento preciso;

2. Possui precisão e consistência de medição incomparáveis, eliminando todos os erros causados ​​por pesagem, manuseio e vazamento manuais, garantindo que cada lote de produtos seja correspondido com precisão. Esta é a garantia fundamental para melhorar a estabilidade da qualidade do produto (como cor, propriedades mecânicas e resistência às intempéries);

3. Aumenta a eficiência da produção, com múltiplos módulos de dosagem operando simultaneamente e em paralelo, reduzindo significativamente o tempo total de dosagem; sincronizado com o ritmo da linha de produção principal, permite o fornecimento contínuo de materiais, reduzindo o tempo de espera dos equipamentos; uma pessoa pode monitorar diversas linhas de produção sem a necessidade de posições tradicionais (como balanças e manipuladores);

4. Reduz significativamente os custos gerais, a alta precisão elimina diretamente o desperdício de matéria-prima; reduz o risco de descarte completo do material do lote causado por erros humanos;

5. Possui excelente rastreabilidade e garantia de qualidade, quaisquer flutuações de qualidade podem ser rastreadas com rapidez e precisão até os dados originais do lote específico, facilitando a análise de qualidade e melhoria do processo;

6. Melhora o ambiente de trabalho e a segurança, libertando os operadores do trabalho físico repetitivo e da exposição a poeiras e produtos químicos, reduzindo os riscos para a saúde ocupacional e os perigos para a segurança;

7. Proporciona flexibilidade de produção e base inteligente, a alteração da fórmula requer apenas um clique na tela de operação, adaptando-se aos modos de produção flexíveis de pequenos lotes e múltiplas variedades; reserva interfaces para atualizações futuras e é uma infraestrutura fundamental para a construção de "fábricas inteligentes" e "oficinas de luz negra".